Ushbu maqolada, operatsiyako'mir rolikli ekrantizimi joriy etilib, operatsiyada uchragan g‘ayritabiiy holatlar batafsil tahlil qilinadi. Shu bilan birga, PLC boshqaruv tizimi mantiqiy nazorat nuqtai nazaridan saralanadi. Ko'mir rolikli ekranning ishlashidagi nosozliklarni tahlil qilib, tegishli echimlar taklif etiladi. Ko'mir rolikli ekranining haqiqiy ishlashida yuzaga keladigan shunga o'xshash g'ayritabiiy vaziyatlar uchun ushbu maqola ommabop qiymatga ega yechim g'oyasini taqdim etadi va boshqa shunga o'xshash nosozliklar uchun nazariy va texnik ko'rsatmalar berishi mumkin.
ko'mir rolikli ekran - issiqlik elektr stantsiyasining ko'mir tashish tizimida yoqilg'ini saralash uchun materialni skrining qurilmasi. Haqiqiy foydalanish jarayonida tashqi materiallarning turli xil yopishqoqligi va zarracha o'lchami va uskunaning o'zidan foydalanishdagi farq tufayli bu uskunaning ishlashida ba'zi g'ayritabiiy vaziyatlarga olib keladi. Ushbu maqolada umumiy nosozliklar va g'ayritabiiy nosozliklar tasnifi tahlil qilinadi va keng tarqalgan nosozliklar va g'ayritabiiy holatlar uchun maxsus echimlar taklif etiladi.
Elektr stansiyalaridan foydalanishda keng tarqalgan nosozliklar asosan quyidagi jihatlarda uchraydi:
2.1 Dvigatel va ekran mili ishlashni to'xtatadi, asosiy sabab shundaki, ekran miliga yopishgan ichki begona moddalar quvvat tugmasi ishlamay qolishiga olib keladi, davolash usuli ekran miliga yopishgan begona moddalarni olib tashlash va vosita izolyatsiyasini tekshirish.
2.2 Ishlash jarayonida g'ayritabiiy ovoz katta bo'lib, rulman o'rindig'i va rulman moylash vaqtida tekshirilishi kerak.
2.3 Ish paytida tebranish katta. Dvigatel va reduktor tagligi tebranish joyiga o'rnatilgan yoki yo'qligini va tebranish prujinasining yostig'i bo'shashganligini tekshiring.
2.4 Ekran mili silliqlash tishining aşınması jiddiy, materialning yopishqoqligi katta bo'lsa, material ekran milida to'planadi, ikkita ekran mili orasidagi bo'shliq kichik bo'lsa, materialni yuklash qiyinchiliklari uzilishga olib keladi, bu vaqtda ekran mili va devorga osilgan materiallarni o'z vaqtida tozalash kerak.
2.5 Surish novdasi holatini o'zgartirish signali yo'qoldi. Material katta bo'lsa, to'siq siqiladi, natijada to'siqning joylashuvi signali yo'qoladi, bu esa zanjir signalining yo'qolishiga olib keladi. Elektr quvvatini optimallashtirish uchun surish rod chegarasi sozlanishi va boshqaruv halqasining oʻz-oʻzidan qulflanishi-saqlanishi mumkin.
3Ko'mir rolikli ekran g'ayritabiiy vaziyatni tahlil qilish va hal qilish odatda 8-10 guruh ekran millaridan iborat bo'lib, foydalanish jarayonida uskunaning xavfsiz va barqaror ishlashiga potentsial xavf tug'diradigan g'ayritabiiy uzilishlar hodisasiga duch keladi.ko'mir rolikli ekranblokirovkalash avtomatik ish paytida uskunaning noto'g'ri ishlashi. Bu vaqtda yuqori kompyuter uskunaning nosozligi haqida xabar beradi va boshqaruv bloki baʼzan joyni tekshirishda-valdagi nosozlikni bildiradi, baʼzan esa hech qanday nosozlik bildirilmaydi, bu esa koʻmir rolik ekranidagi gʻayritabiiy nosozliklarni bartaraf etishda qiyinchiliklarga olib keladi.
Ushbu g'ayritabiiy uzilish hodisasini hisobga olgan holda, texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar, asosan, texnik xizmat ko'rsatishning ikkita jihati va bu holatga olib kelishi mumkin bo'lgan elektr omillari borligini hukm qiladi.
3.1 Birinchi texnik xizmat ko'rsatish tizimining nosozlik holati va yechimi: Avvalo, reduktor va taglik, ekran milini tekshirish.
3.1.1 Ichki ko'mir to'planishini tekshiring, ekran o'qi va ekran milining pastki qismi o'rtasida to'plangan qoldiqlarni tozalang va ekran miliga o'ralgan qoldiqlarni tozalang.
3.1.2 Uskunani ishga tushirish vaqtida har bir ekran milining taroq tishlari tishlashiga yo'l qo'ymaslik uchun dvigatel bazasini mustahkamlang, natijada vosita ortiqcha yuklanadi.
3.1.3 Redüktör qutisining moylanmaganligi sababli ortiqcha yuklanishning oldini olish uchun ko'mir rolikli ekranning har bir pasaytirilgan yog' darajasini tekshiring.
3.1.4 Har bir aylanadigan qism moylangan. Ko'mir tashish tizimidagi katta chang tufayli, aylanadigan qismning ishqalanish kuchayishi ham tizimning ortiqcha yuklanishiga olib keladi.
3.1.5 Ko'mir tsilindrni ekrani surish novdasi to'sig'i tiqilib qolgan yoki begona moddalar bilan tiqilib qolganligini tekshiring. Surish tayog'i joyiga surilmaganda, surish chizig'i signalining yo'qolishiga olib kelishi oson. Bunday holda, to'siqning begona jismini o'z vaqtida tozalash va chuqurlashtirish kerak.
3.2 Elektr tizimining ikkinchi nosozligi va yechimi: mahalliy boshqaruv qutisi va dastur boshqaruv signalini tahlil qilish va-saytdagi elektr boshqaruv zanjirini tekshirish uchun, asosan quyidagi jihatlardan:
3.2.1 G'ayritabiiy uzilishlar bo'lsa, har bir dvigatelning oqimining ortishi yoki yo'qligini tekshirish uchun har bir ekran mili aylanayotganda dvigatelning oqimini o'lchash uchun qisqich ampermetridan foydalaning.
3.2.2 Ko'mir rulosi ekranining boshqaruv qutisi ichidagi har bir termal o'rni ishlayotganligini tekshiring va himoya sozlamalari haqiqiy vaziyatga mos kelishini tekshiring. Shu bilan birga, infraqizil haroratni o'lchash tabancası vosita, reduktor va boshqaruv qutisidagi elektr qismlarining haroratini o'lchash uchun asbob-uskunaning elektr qismlarining qarishiga olib keladigan uzoq vaqt ishlashini tekshirish uchun ishlatiladi.
3.2.3 G'ayritabiiy uzilish vaqtida boshqaruv qutisidagi PLC modulining indikator holatini kuzating va ko'mir yetkazib berish dasturidan yuborilgan ishga tushirish buyrug'i normal yoki yo'qligini baholang. Signal dvigateli bo'lsa, tegishli termal o'rni faol yoki yo'qligini tekshiring. Harakat bo'lsa, tashqi nosozliklarni bartaraf etishda termal o'rni qayta tiklash mumkin. Agar termal o'rni ishlamasa, har bir kontaktorning yordamchi kontaktini tekshirish kerak.
3.2.4 G'ayritabiiy uzilish vaqtida tashqi signal bo'lmasa, dasturni boshqarish tizimi o'chiriladi va ishlaydigan signalning yo'qolishi sababi PLC dasturiga muvofiq tekshiriladi. Asosiy sabablarga kontaktor ishining haqiqiy uzunligi, PLC kirish signal nuqtasining bo'sh simlari, PLC chiqish indikatorining ishlamay qolishi va PLC ichki mantiqiy ishlamay qolishi natijasida kelib chiqqan zaif kontaktli lasan aloqasi kiradi. Ko'mir rolikli ekran tizimining PLC boshqaruv dasturini tekshirgandan so'ng, asosiy uskunaning ish signallarini saralash nazorat signallarining birma-bir yo'qolishidan kelib chiqqan uskunaning g'ayritabiiy uzilishlarini bartaraf etishi mumkin.
3.2.5 Ko'mir rulosi ekranidagi har bir dvigatelning ishlaydigan signallarini simulyatsiya qilish ikkilamchi pastadirning PLC kirish kanaliga mos kelishini tekshirishi va kontaktorning ishonchli ishlashini aniqlashi mumkin.
3.2.6 Surish rod signalini tekshiring. Materialda katta bo'laklar mavjud bo'lganda, surish novdasi joylashuvi signali bir zumda yo'qolishi oson, natijada kamar zanjiri yopiladi. Ayni paytda elektr boshqaruv halqasini surish tirgovichi signali uchun optimallashtirish mumkin va tegishli signal o'zini-ushlab turish funksiyasiga ega.
3.2.7 Uskunaning normal zanjirli ishlashi vaqtida o'chirilgandan so'ng zanjirli ish holatida ko'mir uzatish dasturini nazorat qilish mantiqiy dasturini tekshirish va yuqori va pastki zanjir uskunasining ish signalini tekshirish kerak. Agar signalning elektr boshqaruv zanjiri tufayli yo'qolganligi aniqlansa, tegishli elektr halqasining xatosi mantiqiy dasturlash dasturiga muvofiq o'z vaqtida bartaraf etilishi kerak. Yuqoridagi ikkita usul orqali, ko'mir rulosi ekrani g'ayritabiiy bo'lsa, nosozlik o'z vaqtida hal qilinishini ta'minlash mumkin va texnik xodimlar g'ayritabiiy nosozliklarga ko'ra turli xil ishlov berish usullarini qo'llashlari mumkin. Bir muddat -yuksiz va ogʻir{5}}yuksiz sinovlardan soʻng optimallashtirilgan boshqaruv tizimi turli xil murakkab ish sharoitlariga samarali dosh bera olishi va koʻmir rolikli ekran tizimining ishlamay qolish darajasini sezilarli darajada kamaytirishi tasdiqlandi.
G'ayritabiiy no-ko'rsatuvdagi nosozlik hodisasiga qaratilganko'mir rolikli ekran, ushbu maqola mexanik va elektr jihatlarini birlashtirish orqali g'ayritabiiy hodisaning sabablari va qarshi choralarini tahlil qiladi. Xatolarni tahlil qilish orqali texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlar ko'mir tashish tizimida bunday hodisalarning yuzaga kelishi uchun samarali texnik yordam ko'rsatadi. Shu bilan birga, u ekspluatatsiya va texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlarga-saytdagi nosozlikni aniqlashni sezilarli darajada osonlashtiradi va birinchi marta nosozlik nuqtasini bartaraf etishi mumkin.
