Hozirgi vaqtda turli sohalarda qo'llaniladigan eski maydalagichlarning aksariyati 1940 va 1950 yillarda tuzilish va maydalash mexanizmida qoloq bo'lib, ko'plab ishlab chiqaruvchilar hatto konlarda rudani maydalash uchun ishlatiladigan uskunalarni qarzga olishadi. Yuqoridagi ikkitasining maydalash ta'siri juda yomon: (1) kukun darajasi yuqori, odatda 25 dan 30% gacha va foydali materialning katta qismi ezilganidan keyin foydasiz kukunga aylanadi; (2) Birlamchi rentabellik 50% dan kam, super{8}}zarrachalar ulushi katta va uni ikki marta sindirish kerak; (3) Uskunaga texnik xizmat ko'rsatish to'lovi yuqori. Natijada katta iqtisodiy yo'qotish va sanoat energiya chiqindilari. Faqatgina ferroqotishma tizimida eski maydalagichdan foydalanishning to'g'ridan-to'g'ri iqtisodiy zarari yiliga 30 million yuanni tashkil etadi, boshqa tizimlar esa bundan ham yomonroq. Bu vaziyatni o'zgartirish uchun. Hozirda model mahsulot seriyasini shakllantirish arafasida. Va foydalanuvchining zarracha hajmi va rentabelligi uchun turli talablariga muvofiq ishlab chiqilishi mumkin.
Tuzilish printsipi va xususiyatlari
1.1 Tuzilishi va printsipining qisqacha tavsifi,mineral o'lchovlarquvvat, maydalash va uzatuvchi uch qismdan iborat bo‘lib, uzatish tizimi quyidagilardan iborat: motorli mufta, reduktor, mufta - maydalagichning harakatlantiruvchi mili (qo‘zg‘almas tishli rolik), tishli uzatma mexanizmi, maydalagich bilan boshqariladigan mil (harakatlanuvchi tish rolik). Barcha komponentlar payvandlangan quti asosiga o'rnatiladi, maydalash printsipi. Nisbatan aylanadigan ikkita tish roliklari oʻrtasida AV-shaklidagi maydalash kamerasi hosil boʻladi. Yuqori og'izdan material qo'shilgandan so'ng, rulonning aylanishi bilan pastga tushadi. Ikki rolik bir xil tezlikda yoki boshqa tezlikda aylanishi mumkin. Ikki tish orasidagi bo'shliqni sozlash orqali turli xil don o'lchamlarini olish mumkin va tishlarning aşınmasından kelib chiqqan kattalashgan rulon kengligi qoplanishi mumkin.
1.2 Asosiy texnik parametrlar Oziqlantirish hajmi: 40 ~ 80 mm Bo'shatish hajmi: 8 ~ 25 mm chang tezligi (< 8mm):< 1.3.1 Roll tooth shape and tooth layout after the test optimization, the crusher has a unique crushing effect and good casting performance of the pyramid teeth, the tooth shape Angle is also optimized, with a small crushing force can be broken into 34 small pieces, superior to other tooth shape. At the same time, only one kind of tooth plate can realize the staggered arrangement of the upper teeth of the two rollers, forming a qualified particle size tolerance space, and splitting the material. The old crusher is mostly axial strip teeth, and the two mixed materials for extrusion crushing, crushing particle size can not be guaranteed, a low yield, high powder rate. SGP crusher with a new tooth shape and tooth layout design to eliminate the disadvantages of the above old crusher.
1.3.2 Rulonni yig'ish mineral o'lchovlari Har bir rulon T-boltlar bilan sakkiz burchakli g'ildiraklar soniga mahkamlangan sakkizta baland xromli quyma temir plitalardan iborat. Tish plitasi endi ishlatib bo'lmaydigan darajada eskirgan bo'lsa, portlovchi murvat birma-bir olib tashlanishi va demontaj qilinishi mumkin va mil, g'ildirak raqami, tish plastinkasi, podshipnik va boshqalardan tashkil topgan butun milya yuqoriga va pastga ko'tarilishi shart emas, shuning uchun o'rnatish juda qulay. Hozirgi vaqtda Amerika Qo'shma Shtatlaridagi yanada ilg'or xalqaro maydalagichning tish rulosi eksa bo'ylab bir qator tish halqalari bilan yig'ilgan, rolikli tishlar eskirgandan keyin ta'mirlanishi mumkin, ya'ni tish yuzasiga 3 ~ 4 mm volfram karbid qatlamini qoplaydi, ta'mirlash qiymati yuqori xromli quyma temirni almashtirishga o'xshaydi, lekin tish plitasining butun aşınma qarshiligini ko'tarish kerak, chunki tish plitasini ko'tarish ham kerak. oldinga va orqaga, parvarishlash tekshiruvi noqulay va ta'mirlash muddati uzoq, ishlab chiqarish qattiq bo'lsa, tish plitasini demontaj qilish va almashtirish o'z vaqtida va qulay.
1.3.3 Transmissiya mexanizmi Eski maydalagichning uzatish rejimi asosan bir juft -standart bo'lmagan ultra- uzun tishli tishli uzatmaga ega bo'lgan ikkita rolikdan iborat bo'lib, g'ildirak bazasi o'zgarganda, uzun tishlar hali ham to'rni saqlab turishi mumkin, shuning uchun ikkita rulonli tishlar nisbatan qat'iy pozitsiya munosabatlariga ega bo'ladi, lekin markaziy masofa o'zgarganligi sababli, tishli mexanizm normal meshni ta'minlay olmaydi. Drayv silliq, shovqinli emas va vitesning ishlash muddati qisqa. mineral o'lchagichlar ikkita rulonning bir uchida qo'llab-quvvatlanadigan to'rtta vitesdan va tishli qavsning boshqa uchida qo'llab-quvvatlanadigan to'rtta vitesdan iborat. Ikki rulon bir-biriga to'rtta tishli qavs bilan bog'langan. Ushbu tizim ikkita rulon havoga sozlanganda transmissiya viteslarining normal o'zaro bog'lanishi doimiy bo'lishini ta'minlaydi. Bu eski uzun{8}}tishli uzatmalardan kelib chiqadigan beqaror transmissiya, baland shovqin va qisqa uzatma muddati muammolarini bartaraf qiladi, silliq uzatishni amalga oshiradi va uzatish samaradorligini oshiradi.