Somon yig'im-terimidan keyin kichik aralashmalarni olib tashlash muammosini hal qilish uchun don o'lchami 10 mm dan kam bo'lgan makkajo'xori somonining xom ashyosi namuna tahlili orqali 9 don o'lchamiga bo'lingan.kompost trommel ekrani, va keyin termal xarakteristikalar va joylashtirish testi o'tkazildi. Har xil zarracha o'lchamdagi makkajo'xori somoni xom ashyosining termal xususiyatlarini qiyosiy sinovdan o'tkazish orqali turli zarracha o'lchamdagi xom ashyo tarkibidagi chang va boshqa mayda zarrachalar aralashmalarining nisbati va ta'siri tahlil qilindi. Aniqlanishicha, zarrachalar hajmi 0,2 ~ 0,33 bo'lgan materiallarning chang massa ulushi va<0.2mm was more than 50, but the percentage of total mass was only 3.39. Therefore, it is suggested that the best size range of raw material screening is <0.33mm. Optimized and modified screening and impurity removal device, the best working conditions of the technical parameters are: screen length 1000mm, screen diameter 500mm, screen inclination Angle 10%, speed 34r/min, screen mesh aperture 0.33mm. Using the device, screening condition determination test, verification and comparison test and economic analysis, it is found that: the use of the screen after the material pressing block forming, volatile and calorific value has been greatly increased, ash reduced 25.21 greatly reduce the straw material on the key parts of the molding machine caused by wear and slag risk of combustion equipment. After sifting, the economic value of the pressing fuel is increased to 563.5 yuan /, which can increase the income by 6.91. This paper presents a screening technology and auxiliary equipment suitable for the large-scale production of biomass molding fuel in China, which provides technical support for the cleaning process of biomass fuel and provides important parameter basis for the energy utilization of straw.
Toza qayta tiklanadigan energiya sifatida, somon kabi ekin qoldiqlari to'g'ridan-to'g'ri ko'mirning o'rnini bosadigan va katta qo'llash potentsialiga ega bo'lgan biomassali kalıplama yoqilg'iga siqilishi mumkin. Biroq, o'simlik somoni xom ashyosi (metall, plastmassa mato, chang, tuproq, mayda qum va boshqalar) ko'proq iflosliklar tufayli -I, biomassani qoliplash yoqilg'i mahsulotlari sifatiga ta'sir qiladi.
Ezilgan somonda metall va plastmassa mato kabi katta zarracha o'lchamdagi aralashmalarning miqdori past bo'ladi,<0.01, while the content of small particle size impurities such as dust and sand is higher. The composition of the dust is complex, and the fine sand and stone it contains will aggravate the wear of the key parts of the molding equipment. The mixed dust and small particle size materials will directly affect the calorific value and combustion characteristics of the fuel. Therefore, in the straw molding production, should try to remove the small particle size impurities.
Xitoyda skrining tadqiqotlari va qo'llanilishi asosan ko'mir konlari, metallurgiya, kimyo sanoati, qurilish materiallari va boshqa sohalarda jamlangan. Biomassa energiyasi sohasida qo'llaniladigan bir nechta tadqiqotlar, shuningdek, xom ashyo olish va materiallarni tashish 123 jarayonida jamlangan, bu esa o'rim-yig'imdan keyin somondagi kichik va o'rta aralashmalarni olib tashlash muammosini hal qila olmaydi.
Shuning uchun, ushbu maqola asosan zarracha hajmi 10 mm dan past bo'lgan makkajo'xori somoni xom ashyosini o'rganadi. Turli o'lchamdagi makkajo'xori somoni xom ashyosining termal xususiyatlarini qiyosiy sinovdan o'tkazish orqali chang va boshqa mayda zarralarning makkajo'xori somoni xom ashyosi sifatiga ta'sirini o'rganish, turli o'lchamdagi xom ashyo tarkibidagi aralashmalarning nisbati va ta'sirini tahlil qilish, xom ashyoning eng yaxshi o'lchamli diapazonini ilgari surish, xom ashyoni saralash va bog'langan xom ashyo dizaynini optimallashtirish. mashina iflosliklarni olib tashlash qurilmasi. Kalıplanmış makkajo'xori somonining yoqilg'i sifatini ta'minlash uchun u somonning energiyadan foydalanish parametrlarini beradi.
3.1 Transformatsiya va kompost trommel ekran F o'zgartirish va qayta ishlash kompost trommel ekran oldingi ishlab chiqarish asosida, yuqoridagi test tahlil tahlil va adabiyot katta sonli havola orqali qayta ishlash. Rolikli ekran uzunlik{2}}diametri nisbati, egilish burchagi va rolik tezligi uchun sozlanishi va diafragma 5 mm bo'lib, 5 mm zarracha o'lchamidagi somon aralashmalarini olib tashlashi mumkin.
Umumiy kompost trommel ekranining skrining sanoatida cho'kish burchagi diapazoni 25 ni tashkil qiladi va material aralashmalarini somon qattiq qoliplashda qo'llanilishi burchak diapazoni bu qiymatdan ancha yuqori.
Buning sababi shundaki, somon tarkibidagi aralashmalar miqdori nisbatan kichik, odatda 3 dan kam, kamdan-kam hollarda 10 dan ortiq. Shuning uchun, asl kompost trommel ekranni qayta ishlash: ekran silindrining uzunligi 1000 mm, diametri 500 mm, moyilligi 10, oldingi ekranga ko'ra, diafragma ichiga ishlov berish chastotasi 0,33 mm, vosita chastotasi orqali boshqariladi. baraban ekranini boshqarish uchun ulangan rolikli mil 0,33 mm aralashmalarning zarracha hajmini olib tashlash maqsadiga erishish uchun aylanish.
3.2 Kompost trommel ekranining eng yaxshi ish holati barabanni skrining imkon qadar kaskad harakatida bo'lishi kerakligini aniqlaydi, markazdan qochma va toymasin harakatni oldini olish uchun 1-7, adabiyot bilan birlashtirilgan va test baraban tezligi 22r / min bo'lsa, materialning toymasin harakati fenomeni paydo bo'lishini aniqladi; Tsilindrning aylanish tezligi 40r / min bo'lsa, markazdan qochma harakat sodir bo'ladi. Shuning uchun, rolik tezligini nazorat qilish orqali, asosiy indeks sifatida skrining tezligi bilan, kompost trommel ekranining eng yaxshi ish holatini oling.
Sinov natijalari 5-jadvalda ko'rsatilgan. Aylanish tezligini nazorat qilish orqali kompost trommel ekrani, test shuni ko'rsatadiki, kompost trommel ekranining aylanish tezligi 24r / min dan 38r / min gacha oshadi va skrining tezligi birinchi navbatda ortadi va keyin kamayadi. Aylanish tezligi 34r / min bo'lsa, nopoklikni yo'qotish effekti eng yaxshi bo'ladi va u eng yaxshi ish holati sifatida aniqlanadi.
3.3 Xom ashyoni saralashdan oldin va keyin somonni presslash blokining hosil bo'lish tezligini va presslash blokining termokimyoviy muhandislik xususiyatlarini taqqoslash orqali kompost trommel ekranining iflosliklarni olib tashlash samaradorligi tahlil qilindi. Rolikli saralash sinovining optimal parametrlari ostida ochiq havoga joylashtirilgan maydalangan somon qoziqlaridan mos ravishda saralash moslamasi oʻrnatilgandan soʻng presslash blokidan hosil boʻlgan. 1kg somon va saralash moslamasi oʻrnatilmagan holda presslash blokidan hosil boʻlgan 1kg somondan namunalar olindi. Quritish va teng ravishda aralashtirishdan so'ng, termokimyoviy muhandislik xarakteristikasi qiymatlari sinovdan o'tkazildi.
6-jadvalda skriningdan oldin va keyin materiallarning termokimyoviy muhandislik xususiyatlarini sinovdan o'tkazish tahliliga ko'ra, somon zarralarini saralashdan oldin va keyin qoliplash tezligi juda oz ta'sir ko'rsatadi, ammo saralashdan keyin materiallarning kul miqdori sezilarli darajada pasayadi, skrining oldidan 13,21 dan 9,88 gacha, kul miqdori esa 9,88 ga kamayadi.
Kulning tarkibi sezilarli darajada kamayadi, bu esa qoliplash mashinasining asosiy qismlariga aşınma ta'sirini va burnerning tiqilib qolishiga shlaklar ta'sirini kamaytiradi. Volatilizatsiya va kalorifik qiymat sezilarli darajada oshdi. Skriningdan keyingi uchuvchanlik skriningdan oldingi bilan solishtirganda 3,52 ga oshdi va kalorifik qiymati 11,27 ga oshdi.
