ning keng koʻlamli-qoʻllanilishiga asoslanganmineral o'lchovlarko'mirni yuvish va qayta ishlash sohasida va ko'mirni chuqur qayta ishlashning rivojlanish holati, mineral o'lchovlar bo'yicha, turli xil o'rnatish tuzilishi, tish shakli tuzilishi va turli maydalash kuchiga mos keladigan maydalagich tishlarini tartibga solish, ishlab chiqarish qiyinligi, ishlab chiqarish qiymati, xizmat muddati, texnik xizmat ko'rsatish qulayligi, ishlov berish quvvati, tishlash quvvati, ozuqa zarrachalarining o'lchami, tushirish zarrachalari hajmi, superpartikulyarlik tezligi va boshqa {0}c ko'rsatkichlar, bu ilmiy ekanligini ko'rsatadi va maydalash tishlarini o'rnatish strukturasini oqilona tanlash, tish shakli tuzilishi va tartibi, kuchli moslik dizayni, yuqori maydalash va saralash aniqligi, ko'p{1}}foydalanuvchining turli talablariga javob beradigan ko'p yo'nalishli va ko'p{2}}burchak, ko'mirdan maksimal darajada foydalanish, hua shengming mineral o'lchovlari ilg'or texnologiyani o'z ichiga oladi, bu uskunalarning ishlashini sezilarli darajada yaxshilaydi, ishchilarning ishonchliligi va narxini pasaytiradi. uskunalar, jihozlarning xizmat muddatini uzaytirish va iqtisodiy foydani yaxshilash.
Mineral o'lchovlar maydalagichning tishlarini joylashtirish printsipi shundan iboratki, harakatdagi ikkita tishli roliklardan hosil bo'lgan har qanday fazoviy o'lchamlar mos ravishda boshqarilishi kerak. Ezuvchi mexanizm radial (aylana) va eksenel joylashuvni o'z ichiga oladi.
Mineral o'lchovlarturli xil ishlash ko'rsatkichlarini amalga oshirish nafaqat ezish tishlarining radial joylashuvi bilan hosil bo'lgan turli bo'shliqlar, balki ezish tishlarining eksenel joylashuvi bilan ham bevosita ta'sir qiladi. Tishlarni maydalashning eksenel joylashishiga ikkita omil ta'sir qiladi: Ikki qo'shni tish qatori orasidagi eksenel masofa va milga maydalash tishlarining joylashishi. Qo'shni ikki qatorli tishlar orasidagi eksenel masofa singan zarracha hajmining taxminan 2/3 dan 3/4 barobarini tashkil qiladi va kuchli qattiqlik va yuqori qattiqlikdagi materialning eksenel masofasi kichik qiymat sifatida qabul qilinadi. Kuchsiz va past qattiqlikdagi material katta qiymat sifatida qabul qilinishi kerak. Tishlarni maydalashning eksenel joylashuvi uch turga bo'linishi mumkin, ular chiziqli tartibga solish, fazalararo joylashish va spiral joylashishdir.
Mineral o'lchovlar tishli moylash uchun texnik xizmat ko'rsatish:
1. Harorat: Harorat tushganda, soqol yog'i qalinlashadi. Harorat ko'tarilgach, u ingichka bo'ladi. Shuning uchun, past harorat sharoitida uskunaga past viskoziteli moylash moyi kerak, yuqori harorat sharoitida esa metallar orasidagi quruq ishqalanishni oldini olish uchun og'ir yog' kerak.
2. Tezlik: toymasin va aylanish tezligi qanchalik tez bo'lsa, viteslar orasidagi soqolga siqish uchun kamroq vaqt. Shu bilan birga, soqol yog'i yuqori tezlikda ishlaganda pishishi va qalinlashishiga ko'proq moyil bo'ladi. Shuning uchun: Yuqori viskoziteli (og'ir yog') past tezlik, past viskoziteli moy (nozik yog') bilan yuqori tezlik.
3. Yuklash (bosim) : Yuqori-qovushqoqlikdagi moy og'ir yukga bardosh berish va metallar o'rtasidagi to'qnashuvlarni oldini olish uchun nozik moydan yaxshiroqdir. Shuning uchun: Uskunaning engil yuki past viskoziteli moylash moyini talab qiladi, yuqori yuk yuqori viskoziteli moylash moyini talab qiladi.
4. Yukni urish: Misol uchun, dvigatel tomonidan chiqarilgan qonun quvvati, yog 'plyonkasining lahzali yorilishi natijasida yuzaga keladigan chegara moylashning oldini olish uchun uskunalar nisbatan og'ir yog'ga muhtoj, chunki faqat juda oz miqdorda soqol yog'i qolishi mumkin. Bunday holda, haddan tashqari bosim qo'shimchasini (ep) o'z ichiga olgan moylash materiallari talab qilinadi.
5. Tishli turi: To'g'ri tishlar, spiral tishlar, baliq suyagi tishlari va konusli tishli juftliklardan foydalanilganda, sirpanish va aylanadigan uskuna tishli tishli tishlar orasidagi to'g'ridan-to'g'ri aloqani sekinlashtirish uchun samarali yog 'plyonkasi hosil qiladi. Turbinali novdalar va giperboloid viteslar kabi teng bo'lmagan milya uzatmalarida nisbiy siljish yo'nalishi yog 'plyonkasini saqlab qolish uchun qulay emas. Ushbu uzatishda chegara moylash ko'pincha katta miqdorda sodir bo'ladi.
Natijada, mineral o'lchagichlar turborod va giperbolik tishli uzatmalarda hali ham og'ir yog'ni talab qiladi. Ushbu drayvlar og'ir yuk va yuqori bosimga duchor bo'lganda, yuqori plyonkali (yuqori yopishqoqlik), silliqlik, moylash yoki hatto haddan tashqari bosimli qo'shimchalar bilan moylash materiallarini tanlash kerak.