Ko'mirni tayyorlash zavodida maydalangan ko'mir maydalagichdan tushirishning super zarracha hajmini hisobga olgan holda, u <50 mm dizayn talablariga etib bormadi, haqiqiy sinov blokini tozalash ko'mir tizimi> 50 m ulushi 17% -20% ni tashkil qiladi, bu esa tijorat ko'mirining kaloriyali qiymatiga bevosita ta'sir qiladi va keyin sotishdan tushgan daromadga ta'sir qiladi. ning muammolarini tahlil qilish orqalimineral o'lchovlar, maydalash printsipi va ta'sir etuvchi omillarni birlashtirib, maydalagich plitasining tegishli texnik transformatsiyasi ilgari suriladi. Amaliy qo'llash shuni ko'rsatadiki, maydalangan ko'mir maydalagichning qo'pol ishlaydigan muammosi tish plitasining modifikatsiyasidan keyin samarali hal qilindi.
Coal preparation plant is a coal mine type power coal preparation plant, the separation process is composed of heavy medium shallow tank system of lump coal, heavy medium cyclone system of final coal, rough slime decanting system and slime press filter system. The bulk coal heavy medium shallow tank system is graded by the raw coal grading screen to get the material on the screen, the raw coal grading screen after desliming into the shallow tank for sorting, to get two kinds of coal and gangue products, after the clean coal is deslimed by the desliming screen, < 30mm pellets are further dehydrated by centrifuge, > The 30mm grain grade goes into the crusher for crushing, and the broken products are mixed with the dehydrated products of the centrifuge and then transferred together into the product warehouse for sale. In the actual production process, it is found that there is a super-particle size of the coal crusher's discharge, and the block coal cleaning system is >. 50 mm ulushi 17% dan 20% gacha, bu tovar ko'mirning kalorifik qiymatiga va uni sotishga bevosita ta'sir qiladi.
Mineral o'lchamlarni maydalash printsipiga ko'ra, ikkita tish rulosining markaziy masofasi aniqlanganda va aylanish tezligi o'rnatilganda, tushirish zarrachalarining hajmi asosan tishlarning samarali balandligi, tish rulolarining pastki qismining diametri va tishlarning eksenel va radiusli oraliqlarini tartibga solish kabi bir necha omillar bilan belgilanadi. Hozirgi vaqtda ko'mir tayyorlash zavodida ishlatiladigan maydalagich, tishlarning samarali balandligi juda yuqori, tish rulosining pastki diametri kichik, tishlar orasidagi eksenel masofa juda katta, tish plitasi ikki -satr staggered 7- tish plastinkasi va radial joylashuvi bitta chiziqli tartibga solishdir, shuning uchun ishlaydigan bo'shliqda ikki-toothning hajmi juda kichik bo'ladi. bo'shliq hajmi ham katta, haqiqiy singan material zarracha hajmi kerakli zarracha hajmidan oshib ketadi va qo'pol hodisa paydo bo'ladi.
1.2 Bozor ehtiyojlarini qondirish uchun echimlar:
Dastlabki transformatsiya sxemasi ishlab chiqildi va tish uchi va tishning o'rta qismidagi kichik ko'tarilgan temir bloklarni payvandlash orqali qo'pol yugurish muammosi hal qilindi va sinov ob'ekti sifatida 323* maydalangan ko'mir maydalagich olindi. 2016 yil 9-maydan 19-maygacha ko'mir tayyorlash zavodi 323 toza ko'mir maydalagichning bo'sh joyida 12 ta tish plastinkasini isloh qildi va texnik modifikatsiya sinovidan o'tdi{7}}mm granulali material skrining tajribasi orqali samarali tarzda sindirildi, > 50 mm donador materialning ulushi taxminan 5% ni tashkil etadi{1}, Transformatsiyaning dastlabki bosqichida 19,90%. Sinov sxemasi kutilgan samaraga erishdi, shuning uchun maydalagichning tish plastinkasi va tish uchi qalinligini va tish uchining balandligini oshirish usuli maydalagichni qo'pol tushirish muammosini hal qilishi mumkinligi aniqlandi. Shuning uchun, nihoyat, maydalagich tish plitasining texnik transformatsiyasini amalga oshirish aniqlandi. Asl maydalagich tish plitasining pastki qismi 15 mm ga oshiriladi, tish rulosining diametri oshadi, maydalash tishlarining qalinligi 10 mm ga kengaytiriladi, maydalash tishlarining eksenel oralig'i qisqartiriladi va tishlarning quyruq holatida mayda mayda tish qo'shiladi va asl er-xotin -qator interlace 7 tishga o'zgartiriladi. 7 tishli plastinka. Shu bilan birga, tishli plastinkaning aşınma qarshiligini va xizmat muddatini oshirish uchun maydalagichning aşınmaya bardoshli po'lat tarkibi o'rnatiladi.
2. Tish plitasini o'zgartirishning konkret amalga oshirish usuli
2.1 Tish plitasining texnik transformatsiya sxemasi
Hozirgi vaqtda ko'mir tayyorlash zavodida mineral o'lchovlar qo'llaniladi va maydalagich tish plitasi ikki qatorli 7 tishli tishli plastinka. Transformatsiyadan oldin tozalovchi ko'mir maydalagichning tish plitasi 1-rasmda ko'rsatilgan. Tish balandligi 60 mm, singan tishlar orasidagi masofa oldingi tishlarning yuqori qismidan 70 mm tish plastinkasining pastki qismiga 135 mm. Endi asl MMD tish plitasining pastki qismini 15 mm ga oshirish va tish rulosining pastki diametrini oshirish orqali oldingi tishlarning yuqori qismi tish plastinkasining pastki qismiga 150 mm bo'ladi: asl singan tishlarning qalinligi 25 mm dan 35 mm gacha oshiriladi va singan tish o'qlari orasidagi kunlik masofa 60 m gacha qisqartiriladi. Kesuvchi tish balandligi 60 mm, isloh qilingan maydalagich tish plitasi esa er-xotin 7 tishli plastinka. Blokni tozalash ko'mir maydalagichining tish plitasining texnik transformatsiyasidan so'ng, sinov natijalari shuni ko'rsatadiki, 323 va 324 maydalagichlarni tushirish o'rtada bo'ladi. 50mm granulalar nisbati < 0,8%, < 30 mm maydalangan ko'mir materiallarining ulushi 65% dan ko'proqqa ko'tarildi : va maydalagichning ishlayotgan parametrlari 3 2 ning ishlashini kuzatish orqali. 324 maydalagich 60 ~ 65A, vites qutisi harorati 28 ~ 31 daraja, tebranish 1,8 ~ 3,0 mm va uskunaning ishlash parametrlari normal. Ko'mir tayyorlash zavodida maydalagichning tish plastinkasining texnik islohot sinovi yaxshi kutilgan natijalarga erishdi.