Yangimineral o'lchovli maydalagichso'nggi yillarda xorijda paydo bo'lgan maydalagichning bir turi. Boshqa turdagi maydalagichlar bilan solishtirganda, u engil vazn, kichik hajm, kam quvvat iste'moli, yuqori mahsuldorlik, bir xil deşarj zarralari hajmi va boshqalar kabi afzalliklarga ega. Bu, ayniqsa, ochiq konning maydalash stansiyasi- va avtomobil yo'llari qurilishi uchun shag'al maydalagich uchun juda mos keladi. Hozirgi vaqtda ushbu uskunaga ichki talab katta, chunki joriy etish narxi qimmat, shuning uchun uni hazm qilish va singdirish texnologiyasi dolzarb vazifaga aylandi. Mineral o'lchovli maydalagichning maydalash va tushirish mexanizmini tahlil qilish asosida birinchi marta mineral o'lchovli maydalagichning ishlab chiqarish quvvatini hisoblash formulasi chiqariladi va asosiy harakatlantiruvchi kuchini aniqlash usuli ilgari suriladi.
Mineral o'lchamli maydalagichning asosiy ishchi qismlari ikkita parallel o'rnatilgan tish roliklari bo'lib, ularning har biri tish roliklarining aylanishi orqali materiallarni maydalashni amalga oshirish uchun eksenel yo'nalish bo'ylab ma'lum miqdordagi tish halqalari bilan o'rnatiladi. Tishlarning materiallarga ta'sirini uch bosqichga bo'lish mumkin. Birinchi bosqichda aylanma harakatdagi rulonning tishlari katta materialga to'g'ri keladi va birinchi navbatda unga zarba kesish amalga oshiriladi, so'ngra yirtilib ketadi. Agar parcha rulonli tishlar tomonidan tishlash mumkin bo'lsa, u maydalashning ikkinchi bosqichiga o'tadi. Aks holda, rulonli tishlar materialning yuzasi bo'ylab majburiy ravishda siljiydi va rulonli tishlarning spiral joylashuvi materialni ag'darishga majbur qiladi va keyingi tishlarning davom etishini kutadi. Bu bosqich 1'-1 pozitsiyasidan 2'-2 pozitsiyasigacha bo'lgan tishdir. Ikkinchi bosqich materialning tishlashi bilan boshlanadi va birinchi juft tishning uzilishi bilan tugaydi, bu tishning 2'-2 holatidan 3'-3 holatiga o'tishi bilan namoyon bo'ladi. Ushbu bosqichda ikkita tishning bo'limi asta-sekin kattadan minimalgacha o'zgarib, keyin yana ko'paydi. Katta zarrachalar hajmini o'z ichiga olgan hajmi asta-sekin kamayib borayotganligi sababli, u siqish va kesishga majbur bo'ladi, singan material ekstrude qilinadi va tish tomonining bo'sh joyidan oqib chiqadi.
Birinchi juft tishlar ajralib chiqa boshlaganda. Ko'p sonli singan materiallar tashqariga oqib chiqadi va katta zarracha o'lchamiga ega bo'lgan alohida materiallar bo'linish paneli bilan bloklanadi. Tishlar bo'linuvchi novda yaqiniga o'tganda, ular bo'linuvchi novda bilan birgalikda katta materialni bo'lish va uni kuch bilan tashqariga chiqarish uchun harakat qiladi, bu uchinchi bosqich maydalashdir. Bu vaqtda bir juft tishni maydalash jarayoni tugaydi. Har bir tish halqasidagi tishlar soni, bir hafta davomida ishlaydigan tish rolikli bir xil jarayon ko'p marta amalga oshirilganda, tsikl takrorlanadi. Ishlab chiqarish quvvati Mineral o'lchovli maydalagichni hisoblash Ishlab chiqarish quvvati mineral o'lchagich maydalagichning ishlashining muhim ko'rsatkichidir. Bu to'g'ridan-to'g'ri mineral o'lchamli maydalagichni loyihalashda quvvatni aniqlash kabi parametrlarni tanlash bilan bog'liq bo'lib, foydalanuvchi tanlash uchun ham muhim asosdir. Shuning uchun mineral o'lchovli maydalagichning ishlab chiqarish quvvatini aniqlash juda muhimdir. Mineral o'lchamli maydalagichni maydalash va tushirish mexanizmiga ko'ra, mineral o'lchamli maydalagich majburiy tishlash va majburiy tushirish xususiyatlariga ega, bu umumiy rulonli maydalagichdan farq qiladi, shuning uchun rulonli maydalagichning ishlab chiqarish quvvatini hisoblash formulasini oddiygina qo'llash mumkin emas. (2) Rolikning aylanish tezligi doimiy bo'lganda, mineral o'lchamli maydalagichning ishlab chiqarish quvvati tish rulosining ish paytida materiallarga tishlash qobiliyati bilan belgilanadi. Ikki rulondagi nisbiy tish halqasining aylanish bosqichi o'zgarishsiz qolsa, bu qobiliyat ikki omil bilan belgilanadi. Ulardan biri tishlarning geometrik shakli, ya'ni ikki juft tishdan oldin va keyin hosil bo'lgan yopiq ko'pburchakning maydoni, ikkinchisi esa materialning rudasi{12}}tog' jinsi xususiyatlari. Materialni maydalash qanchalik oson bo'lsa, har bir tishlash miqdori tish rulosining geometrik tuzilishi tomonidan ruxsat etilgan maksimal darajaga yaqinroq bo'ladi.
Maydalash mexanizmini tahlil qilishdan ko'rinib turibdiki, yangi mineral o'lchamli maydalagich energiyani tejash, ishlab chiqarish quvvati va zarracha hajmining bir xilligi bo'yicha an'anaviy jag'li maydalagich va spiral maydalagichdan ustundir. Tavsiya etilgan ishlab chiqarish quvvati va quvvatini hisoblash usullari amaliy va amaliy ekanligi birinchi marta mustaqil ravishda ishlab chiqilgan 1250 mineral o'lchovli maydalagich tomonidan isbotlangan.