Mineral o'lchagichlarmaterialni uch bosqichda sindirish. Birinchi va uchinchi bosqichlarda material tish uchlarini kesish va shitirlash orqali buziladi. Kesish chuqurligi oshishi bilan rulonli tishlarning yuki ortadi. Kesish chuqurligi ma'lum darajaga yetganda, materialning mahalliy kuchlanishi uning maksimal ezish kuchidan oshib ketadi va keyin material mahalliy oldinga ajralishga ega bo'ladi. Yiqilishning paydo bo'lishi bilan rulonli tishlarning yuki keskin pasayadi. Rasmda rolikli tishlarning yuki va harakat vaqti o'rtasidagi bog'liqlik aniq ko'rsatilgan. Ikkinchi bosqich materialni kesish uchun tishlarning orqa qismining nisbiy harakati bilan buziladi, bundan tashqari, kuchning roli boshqacha, novda tishlarining yuk o'zgarishi juda o'xshash. Bundan tashqari, mineral o'lchagichlar majburiy bo'shatish funktsiyasiga ega, shuning uchun tish rulosi to'satdan-ezilmaydigan begona jismga yopishib qolishi kabi ekstremal holat yuzaga kelishi mumkin va tish rulosining kinetik energiyasi rulon tishlari tomonidan deyarli to'liq so'riladi. Xulosa qilib aytganda, rolikli tishlarning odatiy yuk sharoitlari quyidagicha deb hisoblash mumkin.
Birinchi va uchinchi bosqichli maydalash sharoitida, birinchi va uchinchi bosqichda maydalash jarayonida material tish uchini kesish va yirtib tashlash orqali buziladi. Shuning uchun, bu holatda, ko'taruvchining kesish yuzasi bo'ylab bir xil bosim p mavjud.
P-0mix(1) p·s·rm,(2), bu yerda smx - singan materialning maksimal maydalash kuchi: m, tish rulosining nominal momenti, r - tish uchining aylanish radiusi, s - tish uchining materialga maksimal kesishish maydoni.
2 Mineral o'lchagichlarrulonli tishlarning chekli elementlar tahlili
2.1 Cheklangan elementlarni tahlil qilish modeli to'g'ri soddalashtirilgandan so'ng, ansys elementlar kutubxonasidagi stif85 tahlil uchun tanlanadi, chunki kompaniyamiz tomonidan ishlab chiqilgan rulonli tishlarning shakli juda tartibsiz. Tishning uchi yuklash qismi bo'lib, panjara bo'linishda to'g'ri shifrlangan. Cheklangan elementlar modeli 349 ta element va 437 ta tugundan iborat.
2.2 Ota-onalarni cheklash
Tish qopqog'i tish halqasiga kuchlanish murvat bilan mahkamlanadi. Haqiqiy vaziyatni taqlid qilish uchun murvat holatining bo'g'inlari yaqinidagi tish qopqog'ining uchta chiziqli siljishi chekli elementlar tahlilida cheklangan. Shu tarzda, bir tomondan, u haqiqiy vaziyatga mos keladi, boshqa tomondan, tahlil natijasining cheklash reaktsiyasi bilan murvat kuchini tekshirish uchun ham foydalanish mumkin.
2.3 Apolo-dn580, stress taqsimotini hisoblash orqali natijalarni tahlil qilishmineral o'lchovlaruchta ish sharoitida rulonli tishlar olingan
(1) 1 va 3 ish sharoitida maksimal kuchlanish nuqtasi tishning uchidan ma'lum bir chuqurlikda va tish yuzasining yuqori qismiga yaqin joyda sodir bo'ladi. Bu tishning yuqori qismining assimetrik dizaynining muqarrar natijasidir. Bundan tashqari, tish uchining ildizida yoy o'tishining kuchlanish qiymati ham qo'shni sohadagidan kattaroqdir, bu tish uchi nafaqat bosimga, balki 1,3 ish sharoitida egilish momentiga ham ta'sir qilishini ko'rsatadi.
(2) 2-ish holatida maksimal kuchlanish nuqtasi tishning orqa qismidan ma'lum bir chuqurlikda va tishning uchi yaqinida sodir bo'ladi. Tishning ichki ikki burchagining kuchlanish qiymati ham qo'shni joylarga qaraganda sezilarli darajada yuqori, bu ichki burchakdagi kuchlanish natijasidir.
(3) 1-jadvaldan ko'rinib turibdiki, tiqilib qolgan holatdagi stress holati boshqa sharoitlarga qaraganda ancha yomonroq. Ushbu sharoitda hisoblangan maksimal ekvivalent kuchlanish 840mpa, materialning oqish quvvati esa 883mpa. Shuning uchun, tish rulolari to'satdan qulflanganda, tishlarning mustahkamligi hali ham talablarga javob berishi mumkin.